Le fabricant de filtres industriels s’unit avec l’Institut de soudure pour bâtir des parcours pédagogiques personnalisés. Objectif : permettre à la centaine de soudeurs de l’entreprise de monter en compétences.
Une académie de soudure, welding academy dans le texte. Voilà ce que Donaldson, entreprise créée initialement aux États-Unis, en 1915, et implantée en France en Normandie, construit avec l’Institut de soudure. L’industriel, qui fabrique des filtres à air, liquides ou huiles et de moteurs entend ainsi permettre à la centaine de soudeurs qu’elle emploie, encadrement compris, de monter en compétences. « Les soudures que nous réalisons doivent être extrêmement fines, indique Vincent Guenerie, référent soudure et méthodiste chez Donaldson. Et nous travaillons sur des aciers peu connus, souvent électrozingués ou revêtus d’alumine. On peut, sans formation adaptée, vite se sentir perdu. »
Donaldson et l’Institut de soudure ont donc commencé par « transformer un savoir de production en parcours pédagogique », indique Pierre Bienassis, responsable de l’activité formation pour la région Normandie du groupe Institut de soudure. Ce travail commun a conduit, première étape, à bâtir une évaluation performative des collaborateurs. Elle les mesure sur trois axes : la qualité et la technique, l’environnement de travail et la sécurité. Pour mener ces évaluations, l’institut a dupliqué dans son établissement de Guilberville, voisin de Donaldson, les ateliers de l’industriel. Les évaluations ont débuté en juin et devraient se terminer en novembre. Ensuite, une synthèse des résultats sera réalisée et donnera naissance à des formations individuelles, qui débuteront en janvier ou février prochain. Autrement dit, à ce stade, le contenu précis des formations reste à établir, en fonction des besoins de chacun. Le temps de formation ira de quelques jours à quelques semaines. Et les connaissances apportées seront techniques aussi bien que liées à la santé au travail. Dans ce domaine, un enjeu important réside dans la gestion des fumées de soudure, notamment qui, à coup sûr, fera l’objet d’un module de formation.
Quatre niveaux de compétences ont été définis. L’objectif est que chaque soudeur, passe au moins au niveau supérieur. « Réaliser toujours la même pièce peut devenir très monotone, note Vincent Guenerie. Une meilleure formation permettra de varier les tâches. » Et donc de fidéliser les collaborateurs. Un enjeu d’importance dans un secteur en tension. Un enjeu capital aussi pour la région Normandie, au sein de laquelle ces activités figurent en bonne place. Au point que l’Institut de soudure vient d’ouvrir le centre de Guilberville, dans la Manche : « Nous nous sommes implantés sur ce territoire, parce que nous avons perçu de réels besoins », souligne Pierre Bienassis. Aux côtés des soudeurs, les dessinateurs, membres des bureaux d’études… recevront aussi un enseignement. Le but : que ces chefs de projet, en contact avec le client, conçoivent des offres au plus près de ce qui est réalisable. Et outre les salariés permanents de Donaldson, les intérimaires pourront aussi se voir formés. Une façon, là encore, de transformer l’essai, et de les garder au sein de l’entreprise : « En raison d’une pénurie de bons profils, il m’arrive de recruter des soudeurs assez peu performants lorsqu’ils arrivent, raconte Vincent Guenerie. Je les accompagne tout au long de leur parcours, pour leur donner une chance. Et sept fois sur dix, ça marche ! »
• L’institut de soudure détient 29 implantations en France, et emploie plus de mille salariés.
• Donaldson compte 114 000 collaborateurs dans le monde, répartis dans plus de 40 pays. L’usine normande est le seul site de production hexagonal.
